Gestion de projet

Cartographie de la chaîne de valeur (VSM) : Définition et exemples. Comment l'appliquer pour améliorer réellement les processus ?

Toute personne qui gère des processus dans une entreprise sait parfaitement à quel point il est parfois difficile d’identifier les domaines à améliorer. Un temps précieux est souvent perdu, les ressources ne sont pas utilisées de manière optimale et la valeur du point de vue du client diminue. Dans de telles situations, la cartographie de la chaîne de valeur (VSM) vient à la rescousse. Cette technique éprouvée permet d’identifier et d’éliminer les gaspillages tout en optimisant les processus. Voyons comment utiliser efficacement la VSM dans votre organisation !

Dans cet article, vous apprendrez : Qu’est-ce que la cartographie de la chaîne de valeur (VSM) et comment fonctionne-t-elle ? Principaux avantages de l’utilisation du VSM Comment créer un VSM étape par étape Symboles courants du VSM et leur signification Quand utiliser le VSM par rapport à d’autres méthodes de cartographie des processus ? Applications concrètes de la VSM dans les différents secteurs d’activité Ce qu’il faut rechercher dans les outils numériques modernes de VSM Comment FlexiProject soutient le VSM et l’amélioration des processus Les erreurs à éviter lors de la mise en œuvre du VSM Pourquoi le VSM est-il la clé d’une culture de l’amélioration continue ?

Qu'est-ce que la cartographie de la chaîne de valeur (VSM) ?

La cartographie de la chaîne de valeur est une technique de gestion allégée utilisée pour analyser, concevoir et gérer le flux de matériaux et d’informations nécessaires à la livraison d’un produit ou d’un service, de la commande à l’exécution. Il s’agit d’une méthode de visualisation qui documente chaque étape du processus à l’aide d’un diagramme de flux. La cartographie des flux de matières et d’informations utilise un système de symboles standard pour représenter les différents flux de travail et d’informations. Cette technique permet à la fois d’analyser l’état actuel d’un processus et d’en concevoir une version optimisée.

Une méthode allégée pour l’analyse des flux d’informations et des activités

Le concept fondamental de la philosophie « lean » est la valeur, c’est-à-dire ce que le client est prêt à payer. La VSM permet de distinguer les activités qui ajoutent de la valeur de celles qui n’en ajoutent pas (appelées muda en japonais). Cela permet d’identifier et d’éliminer toutes les formes de gaspillage dans les processus d’entreprise. Une carte de la chaîne de valeur est un outil visuel qui présente toutes les étapes critiques d’un processus donné et quantifie le temps et le volume à chaque étape. Elle montre les flux de matériaux et d’informations, fournissant ainsi une image complète de l’ensemble du processus. C’est ainsi que l’a utilisé la société Toyota Motor Company, qui a mis au point le modèle original de VSM dans les années 1980. La carte illustre les étapes nécessaires du processus, de l’entrée de la commande à la livraison du produit final.

Pourquoi utiliser le VSM ? Avantages pour l'entreprise et applications modernes

La mise en œuvre de la cartographie de la chaîne de valeur présente de nombreux avantages :

• Compréhension plus facile du processus : Le VSM permet à tous les employés de comprendre le déroulement du processus, même ceux qui n’y participent pas directement.
• Informations complètes : Le modèle contient toutes les informations relatives aux processus individuels, y compris les ressources humaines, les matériaux et les délais d’exécution.
• Identification des déchets : La VSM vous permet d’identifier les domaines qui entraînent des pertes, des retards ou une utilisation incomplète des ressources.
• Une vision holistique : Cette approche globale reflète le flux d’informations, les ressources humaines, les matériaux et les liens entre eux.
• Comparaison des états : La méthode permet une comparaison très visuelle de l « état réel avec l » état idéal dans un rapport 1:1.
• Plan d’amélioration : Il permet d’établir et de mettre en œuvre un plan spécifique de mise en œuvre des améliorations et soutient la gestion des projets d’amélioration.
• Augmentation de la valeur pour le client : Le VSM permet d’identifier les points faibles des clients et les domaines dans lesquels il est possible d’obtenir une valeur encore plus élevée.

La cartographie de la chaîne de valeur est avant tout un élément important d’une culture d’amélioration continue(kaizen). Le formulaire lui-même, facile à comprendre et propice à l’analyse, encourage la prise d’initiative et l’activité.

Comment fonctionne la cartographie de la chaîne de valeur : Éléments clés et symboles

Les symboles utilisés pour représenter les différents éléments du processus constituent un élément important de la VSM. Ces symboles ont été introduits par le Lean Enterprise Institute et sont divisés en plusieurs catégories :

• Symboles de processus
• Symboles des matériaux
• Symboles d’information
• Symboles généraux

Les principaux symboles du VSM sont les suivants

• Icônes clients et fournisseurs
• Symboles de flux de processus dédiés
• Données de processus (temps de cycle, temps de changement, disponibilité)
• Marques d’inventaire
• Symboles d’écoulement

L’utilisation de symboles normalisés joue un rôle important: elle garantit la cohérence et la lisibilité des cartes de flux de valeur, facilitant ainsi la communication entre les équipes et les départements, ainsi qu’avec les spécialistes externes ou les parties prenantes elles-mêmes.

Étape par étape : Comment créer une carte de la chaîne de valeur ?

La création d’un VSM doit être divisée en plusieurs étapes. Vous trouverez ci-dessous un exemple de schéma de ce processus :

1. Définissez le champ d’application de la carte de la chaîne de valeur: Décidez si vous voulez cartographier l’ensemble du cycle de vie du produit ou si vous voulez vous concentrer sur des étapes spécifiques du processus. Utilisez la VSM pour un seul produit à la fois.
2. Dessinez les fournisseurs et les clients: Indiquez les sources d’intrants (fournisseurs) et les destinataires finaux (clients).
3. Dessinez les étapes du processus: Utilisez des symboles de processus pour illustrer chaque étape du flux de production.
4. Ajoutez les exigences en matière de transport et d’inventaire: Incluez des informations sur le transport des matériaux et les inventaires maintenus.
5. Ajoutez le flux d’informations: Illustrez la manière dont les informations circulent entre les différentes étapes du processus.
6. Collectez et ajoutez des mesures pertinentes: Ajoutez des données telles que le volume des stocks, le temps de cycle, le temps de transfert, le nombre d’employés, les taux de rejet.
7. Créez un calendrier: Consacrez la partie inférieure de la carte au flux temporel, en utilisant une échelle de temps pour le temps d’exécution et le temps de cycle.
8. Calculez le temps de création de valeur ajoutée et le délai total : Récapitulez les temps pour obtenir une image complète de l’efficacité du processus.
9. Analysez l’état actuel et concevez l’état futur: Identifiez les domaines de gaspillage et d’inefficacité, puis concevez une carte de l’état futur qui élimine ces problèmes.

VSM et autres techniques de cartographie des processus : Quand l'utiliser ?

Technique	Objectif principal	Quand l’utiliser	Focus
VSM (cartographie de la chaîne de valeur)	Identifier les gaspillages et optimiser le flux de valeur	Si l’objectif est d’éliminer les points faibles et d’assurer une amélioration continue	Flux de valeur, identification des activités qui ajoutent de la valeur et de celles qui n’en ajoutent pas
Organigramme	Visualisation de la séquence des étapes d’un processus	Si une visualisation simple et compréhensible du processus est nécessaire	Séquence d’étapes, de décisions, de points de départ et d’arrivée
SIPOC (fournisseurs, intrants, processus, extrants, clients)	Définir les limites du processus et ses éléments les plus importants	Au début d’un projet d’amélioration des processus pour en établir la portée	Fournisseurs, intrants, processus, extrants, clients
BPMN (Business Process Model and Notation)	Modélisation des processus d’entreprise	Si elle est détaillée, une documentation standard sur les processus est nécessaire	Flux de tâches, événements, artefacts
Diagramme du couloir de nage	Montrer qui est responsable de quelles activités	S’il est important de comprendre les rôles et les responsabilités dans le processus	Rôles, responsabilités, interactions entre les participants

Comme vous pouvez le constater, la VSM se distingue par l’importance qu’elle accorde à l’identification des gaspillages et à l’optimisation du flux de valeur. Elle fonctionne parfaitement lorsque l’objectif est d’éliminer les inefficacités et d’améliorer les processus afin d’offrir une plus grande valeur au client.

Exemples concrets de VSM : de l'industrie manufacturière aux équipes logicielles

La VSM est directement issue du monde de la fabrication, mais elle trouve aujourd’hui des applications dans de nombreux secteurs :

• Fabrication : L’application originale de la VSM permet d’identifier et d’éliminer les gaspillages dans les processus de production. L’analyse de la chaîne de valeur permet de supprimer les activités inutiles tout en maintenant l’efficacité de la production.
• Logistique et gestion de la chaîne d’approvisionnement : Le VSM permet d’optimiser le flux de matériaux et d’informations tout au long de la chaîne d’approvisionnement, en réduisant les retards et en éliminant les étapes inutiles.
• Les équipes de développement de logiciels et les équipes informatiques : Le VSM permet d’identifier les problèmes d’efficacité, y compris dans les équipes de développement de logiciels. Il soutient ainsi d’autres méthodes, telles que l’automatisation des flux de travail.
• Soins de santé : Il est temps de s’intéresser à un secteur moins évident. La cartographie de la chaîne de valeur permet d’optimiser le flux de patients, de réduire les temps d’attente et d’améliorer l’expérience des patients.
• la gestion de projets et les processus administratifs : Aujourd’hui, la VSM trouve également une large application dans la gestion de divers types de projets et de processus, en soutenant, entre autres, la gestion des parties prenantes du projet grâce à une meilleure identification de leurs besoins.

Outils numériques de VSM : Ce qu'il faut rechercher. Comment FlexiProject vous aide-t-il ?

Bien entendu, de nombreux outils sont aujourd’hui disponibles pour créer et gérer des cartes de flux de valeur. Lorsque vous choisissez les meilleurs outils de gestion de projet, prêtez attention à plusieurs caractéristiques clés, telles que :

1. Interface intuitive
2. Bibliothèque de symboles
3. Capacité de collaboration entre les membres de l’équipe
4. Outils d’analyse
5. Intégrations avec d’autres outils et systèmes

Vous souhaitez identifier les gaspillages, optimiser les flux de travail et donner à vos équipes des informations en temps réel ? Essayez les outils intuitifs de cartographie de la chaîne de valeur de FlexiProject- et transformez la complexité des processus en clarté !

FlexiProject en tant que système moderne de gestion de projet, offre un soutien complet au VSM, ce qui permet, entre autres, les éléments suivants

• Créer des cartes de flux de valeur interactives
• Suivi des processus avec Gantt
• Suivre les mesures et les indicateurs clés de performance liés au processus
• Collaboration en équipe pour la création et l’analyse de cartes
• Mise en œuvre et suivi des améliorations identifiées dans le cadre de la VSM

Erreurs courantes dans le VSM et comment les éviter

La mise en œuvre de la VSM peut donner des résultats fantastiques. Bien entendu, si vous évitez les erreurs les plus courantes, telles que :

1. Champ d’application trop large: Concentrez-vous sur un produit ou un flux de valeur à la fois.
2. Se concentrer uniquement sur l’état actuel: Concevez toujours une carte de l’état futur après avoir analysé l’état actuel.
3. Absence de plan de mise en œuvre: Élaborer un plan spécifique pour introduire les améliorations identifiées dans le cadre de la VSM.
4. Données inadéquates: Définissez clairement les données nécessaires et la manière dont elles seront utilisées.
5. Mise à jour trop peu fréquente: Mettez régulièrement à jour les cartes de flux de valeur dans le cadre du processus d’amélioration continue.

VSM dans le cadre de la culture de l'amélioration continue

Comme vous pouvez le constater, la cartographie de la chaîne de valeur est un outil puissant qui soutient une culture d’amélioration continue, point central de la philosophie « lean », désignée par le mot japonais « Kaizen ». L’objectif est simple : améliorer constamment chaque processus à tous les niveaux de l’organisation. Une cartographie des flux de valeur correctement utilisée se traduit par de nombreux aspects du fonctionnement de l’entreprise – de la visualisation des problèmes à l « établissement de meilleures normes opérationnelles, en passant par l’augmentation de l’engagement des employés et, surtout, par la fourniture d’une plus grande valeur aux clients. C »est pourquoi les organisations modernes considèrent de plus en plus la VSM comme un processus continu intégré à la culture de l’entreprise. La cartographie régulière des flux de valeur, la mise en œuvre d’améliorations et la nouvelle cartographie créent un cycle d’amélioration continue qui constitue le fondement de la philosophie Kaizen.

La cartographie numérique des processus à l’aide d’outils « lean » est la base d’une gestion efficace. Les organisations qui peuvent utiliser efficacement les exemples de cartographie VSM et mettre en œuvre un processus d’amélioration continue acquièrent un réel avantage sur la concurrence !