
|
În acest articol, veți afla:
|
Lean Management derivă direct din sistemul de producție Toyota (TPS), al cărui creator a fost Taiichi Ohno. Filosofia se bazează pe un principiu simplu, dar revoluționar: eliminarea deșeurilor (Muda, Mura, Muri), îmbunătățirea continuă (Kaizen) și maximizarea valorii pentru client. Deși Lean s-a născut ca un răspuns la întrebarea cum să gestioneze producția într-o companie, astăzi principiile sale sunt implementate cu succes la nivel global în diverse domenii de activitate, mult dincolo de producția propriu-zisă.
Managementul Lean este o abordare care are o singură misiune în proiecte: să eficientizeze munca și să ofere clientului cât mai multă valoare posibilă. Cum funcționează în practică? Îmbunătățirea eficienței începe cu identificarea și eliminarea a șapte tipuri de deșeuri care risipesc resursele (de exemplu, timpul, banii, energia echipei). Eliminarea acestor activități inutile aduce beneficii tangibile: finalizarea mai rapidă a sarcinilor, îmbunătățirea calității produselor sau serviciilor și utilizarea optimă a resurselor. Obținerea unor astfel de rezultate este un rezultat direct al practici adecvate de gestionare a proiectelor.
Așadar, risipa este tot ceea ce consumă resurse, dar nu crește valoarea finală pentru client:
În sistemul „pull”, o sarcină este „trasă” de către echipă pentru a fi executată numai atunci când echipa respectivă este pregătită și are capacitate disponibilă. Acest lucru este diferit de modelul tradițional Push, în care munca este „împinsă” înainte indiferent de gradul de pregătire al beneficiarului. Modelul Push conduce adesea la acumularea de sarcini și la supraîncărcare. Principalul avantaj al abordării Pull este că ajută la evitarea supraproducției. Aceasta previne realizarea unor lucruri „în avans” (de exemplu, documentația sau funcționalitatea) înainte ca clientul să aibă nevoie de ele. Un astfel de exces creează stocuri inutile (WIP), care devin rapid depășite și generează corecții costisitoare.
Implementarea sistemului pull îmbunătățește semnificativ previzibilitatea și fluxul de lucru. Acest lucru se datorează faptului că:
Pentru ca sistemul Pull să funcționeze eficient și eficace, este necesar să se utilizeze instrumente care să ajute la vizualizarea fluxului de lucru și la controlul volumului acestuia. Două mecanisme funcționează bine aici: panourile Kanban și limitele WIP. Primele sunt utilizate pentru a vizualiza toate sarcinile proiectului și stadiul lor actual în cadrul procesului (de exemplu, „de făcut”, „în curs”, „finalizat”). Această vizualizare permite echipei să „extragă” sarcini din etapa anterioară de îndată ce spațiul devine disponibil în coloana la care lucrează în prezent. Limitele WIP (Work In Progress), pe de altă parte, sunt limite maxime fixe privind numărul de sarcini care se pot afla într-o anumită etapă a procesului în orice moment. Aceste limite îi împiedică pe angajați să „împingă” sarcinile către etapele ulterioare. Astfel, se aplică un mecanism de „tragere”, care ajută efectiv la evitarea supraproducției.
Implementarea Lean Management în cadrul unei echipe de proiect este un proces care necesită angajament și o transformare culturală axată pe o execuție mai rapidă, o calitate mai bună și o utilizare optimă a resurselor. Această schimbare merge dincolo de o schimbare punctuală, stabilind un management de proiect eficient și modern care utilizează s ehnicile de gestionare strategică a proiectelor.
Implementarea eficientă a Lean Management într-o echipă de proiect poate fi împărțită în patru etape:
Atunci când introduc conceptul de Lean Management, echipele întâlnesc adesea capcane care pot submina chiar și cele mai bine planificate eforturi. Cea mai periculoasă dintre acestea este o greșeală culturală – ignorarea oamenilor. Lean nu trebuie tratată doar ca un set de instrumente Lean, ci mai degrabă ca un accent pus pe schimbarea culturii muncii, promovarea respectului pentru angajați și îmbunătățirea continuă. O altă greșeală frecventă este copierea orbească a exemplelor de Lean Management de la alte companii. În schimb, este necesar să se înțeleagă principiile Lean și să se adapteze acestea la specificul unic al unui anumit proiect. De asemenea, trebuie evitată supraimplementarea – Lean Management este un proces de îmbunătățiri mici și continue (Kaizen) care sunt introduse în etape. Ultima greșeală critică este lipsa de concentrare asupra fluxului, unde prioritatea este optimizarea fluxului de lucru Lean pe parcursul întregului proces, mai degrabă decât maximizarea utilizării individuale a membrilor echipei.
Lean Management stimulează eficiența operațională, oferind o implementare mai rapidă, o calitate mai bună și o utilizare optimă a resurselor. Aceasta este baza pentru gestionarea cu succes a proiectelor. Pentru aplicarea practică a principiilor Lean, un instrument dedicat este esențial. FlexiProject răspunde acestei nevoi, permițând gestionarea proiectelor de producție utilizând FlexiProject și asigurarea gestionarea eficientă a resurselor proiectului cu FlexiProject care se aliniază cu toate obiectivele Lean.